拉力试验机的全自动化升级改造步骤详细介绍

      卓明仪器的全自动拉力试验机可实现全自动化材料试验过程，包括样件抓取、自动打点、尺寸测量、材料测试、废样收集、试验报告生成等。试验员只需提前设置好测试参数和试验方法，全自动拉力试验机就可以实现全流程的试验过程，并自动记录试验数据。同时，全自动拉力试验机还配备了安全保护装置，能够自动判断材料断裂点并停机，确保试验的安全性。

拉力试验机的全自动化升级改造麻烦吗？需要几步完成？下面根据卓明仪器自主知识产权的全自动***材料试验系统，总结如下。

***步：对用户现场现有的拉力试验机进行全面的评估和分析，确定需要进行升级改造的部件和功能。目前全自动化系统适配的拉力机型号有英斯特朗5900系列、3300系列、34TM系列，还有ziwick品牌的拉力试验机。目前，适配高铁拉力试验机的自动化系统也在研发中。若想做自动化系统，拉力试验机需要配置自动夹具及自动引伸计；当然如果用户没有相应配置，我公司也可以根据用户现场拉力试验机型号进行配置。

***步：由烟台卓明仪器设备有限公司技术人员到现场进行调研沟通，根据用户现场工况及需求出具技术方案。

产品介绍：

Robot Test-R 6轴机器人式全自动弹性体材料试验系统采用6轴机器人设计，用于进行全自动弹性体拉伸、撕裂试验（如根据GBT 528、ISO 23529）。具有占地面积小、安全性高，人机工程***，降低运营成本，提高测试结果准确性，消除人为误差，数据智能分析等优势。

数据更准确

使用机器代替人工后，避免了样件尺寸测量中的人为误差；避免了样件在拉力试验机加紧时姿态的影响；同时避免了操作人员的技能因素；避免操作过程中手动输入样件尺寸或顺序的错误；大大提高了测试数据的准确性。

数据智能分析

烟台卓明仪器自主研发的软件具备多方法设置，状态指示，权限管理，生成可被LIMS抓取的数据报告。并且可以实现对实验数据进行智能分析并且可拓展附加的测试任务，如样件尺寸、硬度、表面粗糙度和化学分析等可以集成到现有系统中；